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天山面粉:信息化使管理變得更簡單! ---金蝶EAS助力打造集團管控新模式
公司簡介: 新疆天山面粉(集團)有限責任公司是新疆優質小麥產業化龍頭企業,是新疆小麥面粉加工產銷量最大、經濟實力最強,帶動優質小麥發展面積最大的龍頭企業。企業職工343人,總資產為14630萬元,固定資產4458萬元,凈資產8000萬元,注冊資本4800萬元。公司建立了100萬畝優質小麥基地,其中集中示范基地84萬畝,分散基地17萬畝。集中示范基地昌吉市10萬畝,奇臺縣56萬畝,吉木薩爾縣12萬畝,阜康市6.6萬畝。企業帶動能力強,建立了100萬畝優質小麥基地,公司與糧食收儲公司、與種子公司、與基地農民建立...

信息化使管理變得更簡單!

---金蝶EAS助力打造集團管控模式

新疆天山面粉(集團)有限責任公司的前身是一家年加工小麥5萬噸的國營小廠,歷經五年的發展,集團目前擁有八家分子公司或控股公司,年加工小麥到達35萬噸。公司總資產2.3億元,凈資產1.1億元,注冊資本7800萬元,是新疆最大的面粉加工企業。2003年加工轉化小麥25萬噸;實現銷售收入3.4億元,獲利1337萬元;2004年加工轉化小麥30萬噸,銷售5.2億元,獲利1600萬元。
   多年來,企業先后獲得并保持了自治區、自治州雙文明單位,全國糧食系統精神文明建設先進單位,自治州星火科技示范企業,自治區財務管理先進單位,自治區質量管理先進單位。公司2002年被認定為國家農業化 重點龍頭企業,在多家銀行信譽為AAA級。2002年被認定為國家首批“營養強化面粉”試點企業,2003年被國家工商局評為國家級“中合同、守信用”企業,。天山牌面粉2001年被中國糧食行業協會評為“放心面”;2002年3月“天山”牌系列面粉經國家綠色食品發展中心審核確認均為“綠色食品”;2002年8月天山牌小麥粉經國家質量監督檢驗檢疫總局確定為國家免檢產品;2003年8月底集團公司及分、子公司順利通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證;2004年9月“天山牌”小麥粉被國家質量監督檢驗檢疫總局評為中國名牌產品。

新疆天山面粉是一家專營小麥粉的現代化加工企業,現擁有十家分子公司,分別在昌吉、烏市北站、瑪納斯、鄯善、塔城、阿圖什、西安、洛陽、奇臺建有生產加工基地,年加工小麥能力達到50萬噸,現資產總額達3.6億元。擁有國內外最先進的小麥粉自動化設備和技術,公司在昌吉州和新疆建有100萬畝優質小麥基地,依托優越的地理位置,得天獨厚的自然條件,生產出的天山面粉具有蛋白質含量高,灰份低,色澤好,制成的面食口感純正,有天然麥香味,享有很高的市場聲譽,深受廣大消費者的喜愛,產品多年來供不應求,暢銷天山南北。 天山面粉堅持以人為本,發展綠色營養食品,安全健康,力爭向消費者提供零缺陷的質量保證為宗旨,引進國外先進的檢測儀器,公司通過實施ISO9001:2000國際質量管理體系認證,提升企業內部管理,嚴格質量檢測控制,獲得了以下榮譽: 1、農業產業化國家重點龍頭企業 2、中國名牌產品。天山面粉集團是在農業產業化建設中發展起來的龍頭企業。公司建立了100萬畝優質小麥基地,其中集中示范基地84萬畝,分散基地17萬畝。集中示范基地昌吉市10萬畝,奇臺縣56萬畝,吉木薩爾縣12萬畝,阜康市6.6萬畝。企業帶動能力強,建立了100萬畝優質小麥基地,公司與糧食收儲公司、與種子公司、與基地農民建立了以小麥訂購為主要內容的利益共同體。企業帶動農戶8000戶,訂購小麥實施優質加價。公司將以建設100萬畝優質小麥基地為目標,以綠色、環保、健康為主題,以面粉產業為主導,堅持“營養、綠色”為特色的農業產業化發展戰略,堅守誠信,依托品牌,提高企業競爭力,加快企業發展。

今天,新疆天山面粉(集團)有限責任公司(簡稱“天山面粉”)承擔著新疆面粉市場四分之一的供應任務。董事長康萬寧坦承,20余年來在經營中“小心翼翼,如履薄冰”。這位1988年從鄭州糧院畢業分配到新疆昌吉市面粉廠的資深專家非常了解,面粉行業是一個典型的微利行業,而作為新疆面粉行業的龍頭企業,天山面粉面臨著兩大壓力:外部是上下游產業鏈的對接與整合,內部是企業管理的規范與輸出。

  在烏魯木齊,你很難忽略天山面粉的存在,車身上印著“天山面粉,天天見面”廣告的運輸車穿梭在大街小巷的經銷店,超市里“天山”品牌的面粉被擺在貨架最醒目的位置,飲食市場上品種繁多、花色復雜的面制品更是無處不在。

微利行業的規模效應

  據中國食品報的數據顯示,我國的面粉行業自市場化以來,行業集團化和規?;狡?,行業利潤低下,面粉行業設備平均開工率僅為32%,行業平均利潤率僅為1 %。

  “目前天山面粉的開工率為80%,利潤率高于行業平均水平?!必攧湛偙O樊健表示,對于一個微利行業而言,行業整合是行業的必經階段。為適應市場的價格戰,企業必須追求生產規模的效益,降低制造成本。這種規模的變化往往不是連續性的,而是在成長到一定程度后有一個“進化的跳躍”。

  天山面粉集團的前身是昌吉市面粉廠,始建于1966年。近年來,天山面粉積極實施集團化發展戰略,先后收購了米泉、瑪納斯、鄯善、阿圖什等面粉廠,對烏魯木齊北站面粉廠實行控股經營,并在洛陽、西安等地成立公司,是擁有8家控股公司和2家分支公司的跨地區集團企業,年加工小麥能力達50萬噸,一舉成為新疆地區最大的面粉品牌。

  中國有一句古話:千里不運草,百里不運糧??等f廷認為,面粉作為區域性產品,每個地方生產的面粉通常是適應本地居民的消費特點。一個面粉廠覆蓋的銷售半徑約為兩三百公里,超過這個半徑則運輸成本過高,難以保證產品利潤。為此,天山面粉在長期的發展過程中,形成了一套行之有效的上下游產業鏈對接與整合模式,即“天山面粉+新疆農科院+國有購銷集團+農戶”的產業鏈模式,支撐集團的不斷發展。

  在產業鏈模式中,天山面粉長期以來與中國農科院、新疆農科院合作,依托昌吉100萬畝的種植基地進行小麥品種的改良。2004年起,為了保證當地的糧食安全,新疆的小麥由國有購銷集團統一收購,享受國家補貼。這個糧食政策出臺以后,天山面粉委托國有購銷集團對改良后的品種進行收購,同時也避免了民間面粉廠的惡意競購。

  以2010年引進的一個新品種為例,除了國家收購補貼的5分錢之外,天山面粉與購銷集團合作,再額外補貼每公斤小麥5分錢。一畝小麥產四百公斤,也就是一畝地補給農戶20元,一個品種一年大概補貼300萬元,最高時可達600萬。通過多年來的不斷創新,天山面粉在產業鏈上保證了原料供應和品質,隨著新疆經濟的發展,逐步建立起自己的品牌優勢,成為新疆小麥面粉加工產銷量最大、經濟實力最強、帶動優質小麥發展面積最大的龍頭企業。

  據介紹,天山面粉在兩年內計劃達到80萬噸的產能,接近新疆市場產能的二分之一?!拔覀兊哪繕耸钦闲陆拿娣凼袌??!狈”硎?,天山面粉在西安、洛陽等地的設廠,是在整合疆內市場的基礎上,對于規?;?、集團化方面的戰略考慮?!笆紫纫弦幠?,同時也要強化管理,然后才能再進一步整合?!?/span>

  不過這也意味著,對于上了規模的微利行業的企業,如果一旦管理不到位,腳下的薄冰隨時有可能破裂。

利潤源自細節管理


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   2002年春節前夕的某個晚上,天山面粉下屬工廠調入一批小麥,因為品管部門已經下班,于是供應部門直接讓小麥入庫,結果小麥原料出現了問題??等f廷清晰地記得,當時快過年了,蒸饅頭、包餃子的顧客非常多,為了保證人民的食品安全,他親自下令對產品全部召回,要求糧店、超市無條件退貨,最后損失了兩百多萬。

  在召回事件后,天山面粉進一步完善了嚴格的品質檢驗流程,建立全廠的監督機制,并推出產品“無條件退貨”的銷售政策。一旦發生退貨,要求全廠每人每袋扣1元錢工資。經過多年的貫徹執行,質量逐漸成為天山品牌的核心競爭力。在超市里,天山品牌的面粉通常比其他品牌貴上兩三塊錢,但是依然暢銷。

  最近的一個故事是,2010年8月的一天下午,一輛貨車卸貨后打印不了出門證,原因是系統中顯示保管員沒有出具出庫單;保管員說出庫單提交時顯示車間現有存量不足;車間的打包班長反應品管部還沒有做檢驗單,系統規定不能提交入庫單;品管部回復說正在核實檢驗單。最后當關鍵流程環節被一一核實無誤后,貨車才能被批準出門。

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這都是在金蝶EAS里的流程驅動,我們認為非常好。樊健認為,業務之間的連接非常緊密,同時也規范了職工的工作行為。普通職工不需要理解表單的原理,只需要按照系統要求把單據完整提交。信息化對整個業務的提升,實際落實到流程和單據上?;诮鸬?/span>EASBOS平臺,天山面粉落實了400多個流程,控制了流程,也就控制了質量和成本。

  目前,天山面粉實現了供應鏈的采購、進場、生產、銷售等所有環節的全程監控。品管部經理馬建秀認為,金蝶EAS上線后最大的變化就是產品質量管理,沒有信息化,控制不到這么細。以前有很多原料按照一等小麥的價格入庫,但生產檢驗時卻是二等小麥。有些原料入庫后,可能需要干燥三個月以后才進行生產,大量的手工單據難以查對,如果品管部按照一等小麥的配方制作,就可能會影響到產品品質。由于一等小麥與二等小麥的價格每公斤相差3分錢左右,以每天2500噸的加工產能計算,此類現象造成了企業收購和生產成本的大量浪費。

  “現在從前期的采購申請、采購合同,到采購入庫、質量檢驗信息,最后到日產檢驗單上可以看到合同號、檢驗等級,都非常直觀。馬建秀說,每個環節的數據在系統中保持一致,合同單、入庫單和檢驗單環環相扣,如果出現品質問題,就要審批、退回或是降級。信息化有力保證了食品安全,降低了采購成本和原糧庫存風險。按年產能60萬噸計算,原糧成本至少可節約600萬元。

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信息化使管理變得更簡單。IT主管戈棋介紹,譬如,只需要通過地磅與EAS系統的銜接,我們就牢牢地控制了入庫和出庫兩個關鍵環節。在早期的原料采購中,磅單可以人為更改,甚至一車原料兩次過磅,形成兩次入庫。在天山面粉的信息工業化改造中,當時的國產地磅只需8、9萬,而進口地磅設備需要20多萬,但國內地磅控制系統是基于傳感器的模擬控制系統,無法與計算機連接,管理層考慮到生產自動記錄、產品可追溯,最終還是購買了進口地磅。隨著EAS系統上線,地磅信息直接接入EAS?,F在采用地磅控制系統,首先過重車,卸完原料后必須要過空車,系統自動比對該車的毛重與凈重,規避了人工環節下的漏洞。

  在出庫環節上,企業只允許一袋25公斤的面粉存在250克的偏差,也就是每噸10公斤的允許差值。集團下屬的昌吉公司在上系統后的第一車面粉過磅就檢查出了問題,其中有十包都分別多裝了一公斤。如果是以前,管理員通融一下就過去了,但地磅與系統接軌后,系統的出門證打不出來,這輛車就不能出貨。系統的效益體現非???,下屬的幾個生產廠在第一個月都發現了問題,第二個月就杜絕了此類現象。

  “如果一頓面粉跑掉十公斤,那么企業一年要跑掉7萬噸。戈棋說,信息化解決了微利行業中很多的跑冒滴漏,現在節省下來的都是企業的利潤。

打造集團管控模式

  目前,天山面粉集團已經建立起一套基于業務監控的事前控制、事中監督、事后分析的財務管理體系,真正實現了財務業務一體化管理,實現了資金流、物流、信息流的緊密結合。統一的集團管控平臺保證了標準規范的基礎數據,方便快捷的財務核算,把財務人員從繁重的賬務處理中解脫出來,從核算型會計轉變為管理型會計。

  “舉例來講,以前沒有集中管理,很難監控下屬公司的資金使用情況。樊健表示,系統上線后,每天下午六點鐘,所有公司的賬款全部上劃到集團賬戶,一分不少,然后再由集團統一劃撥。如果下屬公司需要向集團貸款,同樣需要支付利息。現在各個公司的資金使用率可以達到95%,銀行貸款減少兩千萬,每年節省一百萬的財務費用沒有任何問題。

  面粉銷售有批量大,不斷滾動發貨的特點,容易產生客戶應收款及拖欠款,對訂貨、發貨、預收款、應收款的對帳清理管理難度大,為此EAS系統提供了及時動態地預警功能;對應付款的審核控制應能提供業務追溯功能,合理控制采購資金的有效利用。“2009年我們沒有一筆壞賬,應收賬款控制在50萬到200萬之間,財務狀況良好。現在,樊健能夠從資金管控的角度,去平衡各分公司的采購資金結算、銷售貨款回籠,能夠為決策層提供整體的資金計劃,包括經營資金的調度、籌集資金的計劃、投資資金的分配,并且能夠從信息的角度及時、快捷、高效、真實地為領導提供決策依據。

  與此同時,通過供應鏈管理信息化建設,天山面粉實現規范的采購流程和審批流程,嚴格的銷售渠道和價格政策管理、庫存資源的合理分配,規避了集團內部公司之間市場交叉、相互壓價、產品結構重復、配送混亂的局面,每年所增創的效益至少在100萬元。通過集團供應鏈的管理,實現集團運營的高效率的運營,凸顯集團規模優勢,實現了協同效應。

集團管控平臺的建立,對于天山面粉未來的發展打好了基礎。哪怕一年增加十個廠,我們的管理模式是不變的,就不怕這個廠失控,不怕它的管理上出現漏洞。樊健表示,所以管理模式的形成對于未來集團公司的發展是很重要的,最起碼我作為財務總監來講,心里面非常踏實。


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